Cнижены цены на ремонт оптических делительных головок ОДГЭ-2,5,20. Расширена номенклатура ремонта: Микротвердомер ZWICK, Микротвердомер ПМТ-3,Твердомер ИТ-5010. Принимаем заказы на изготовление и ремонт специальный стол для контроля щупов МИ 1893-88. Принимаем заказы на ремонт: Концевые Меры Длины: набор №8,№9. Внимание! Меры принимаются только с извещением о непригодности с приложением протокола. Принимаем заказы на ремонт и юстировку оптико-механических приборов Carl Zeiss. Ремонтируем КРИН( Красный Инструментальщик). Принимаем заказы на ремонт эталонных оптикаторов (ГОСТ 10593) с последующей госповеркой. Принимаем на ремонт профилометры портативные MITUTOYO (Япония) с последующей госповеркой.

Категории

Брусок контрольный БК001 для поверки линеек и угольников

Брусок контрольный БК001 для поверки линеек и угольников
Брусок контрольный БК001 для поверки линеек и угольников Брусок контрольный БК001 для поверки линеек и угольников Брусок контрольный БК001 для поверки линеек и угольников
Модель: БК001
Количество:   Быстрый заказ
Брусок контрольный БК001 для поверки линеек и угольников — ваш заказ

Имя:

Телефон:

Комментарий:

Пожалуйста, укажите ваше имя и телефон, чтобы мы могли связаться с вами

   - или -   
Для чего нужен?
 
В процессе эксплуатации линеек ЛД, ЛТ и ЛЧ – их рабочие поверхности изнашиваются и требуют ремонта. После выхода из производства, либо после ремонта линеек – необходимо проконтролировать прямолинейность упомянутых линеек. Именно для контроля отклонения от прямолинейности и используются бруски БК001.
 
 
Как контролируют?
 
Контроль линеек ведётся по МИ 1729-87. Брусок БК001 используется для: Определения отклонения от прямолинейности рабочих поверхностей линеек типов ЛД, ЛТ, ЛЧ.

Отклонение от прямолинейности рабочих поверхностей лекальных линеек определяют методом сличения "на просвет" с поверхностью контрольного бруска. Для определения отклонения от прямолинейности методом "на просвет" поверяемую линейку помещают на рабочую поверхность контрольного бруска. Размер просвета определяют визуально сравнением с "образцом просвета" в диапазоне угла наклона линейки 20 гр. от среднего положения. Значения просвета не должны превышать значений отклонений от прямолинейности, установленных ГОСТ 8026-75. При поверке линеек класса 0 длиной 50, 80 и 125 мм видимый на глаз просвет не допускается. 

Технические характеристики
 

Наименование параметра

БК-150

БК-250

БК-350

БК-500

Длина рабочей поверхности, мм

150

250

350

500

Ширина рабочей поверхности, мм

15

15

15

20

Отклонение от плоскостности рабочих поверхностей, мкм, не более

0,2

0,4

0,6

1,0

Изменение отклонений от плоскостности рабочих поверхностей в течение года, мкм, не более

0,1

0,2

0,3

0,5

Масса без упаковки, кг, не более

1,0

2,0

2,5

4,5

Габаритные размеры бруска без упаковки, мм:

  • длина                   
  • ширина
  • высота

 

150

15

40

 

250

15

60

 

350

15

60

 

500

20

60

Количество рабочих поверхностей

1 либо 2 (доводка и поверка второй поверхности по отдельному запросу)

Намагниченность, А/м

0

Шероховатость рабочей поверхности, Ra, мкм, не более

0,040

Перпендикулярность боковых поверхностей к рабочей

Степень точности 12 по ГОСТ 24643-81

Твердость рабочей поверхности, HRCэ, не ниже

62

Условия эксплуатации:

  • относительная влажность, %, не более
  • диапазон рабочих температур, °С

 

80

20±5